Быстрые решения для хранения зерна
Быстрые решения для хранения зерна
Рекордный урожай кукурузы в этом сезоне совсем не вовремя совпал с критическим обострением проблем логистики и переполненностью хранилищ на линейных элеваторах. При отсутствии возможности отгружать большие объемы зерна на железнодорожный транспорт немало сберегательных предприятий не успевали освобождать свои силосы под прием вала поздних культур. Поэтому жатва задерживалась, тысячи гектаров сельхозпроизводители вынуждены были оставить необмолоченными, так девать собранные зерна многим было просто некуда. Однако и оставлять в поле не выход, так как со временем зерно теряет качество, а с началом снегопадов возможность завершить уборку можно не раньше, чем весной. Поэтому мы решили еще раз кратко напомнить, как быстро и относительно недорого организовать хранение зерна в хозяйстве в течение нескольких месяцев, пока за него предложит приемлемую цену покупатель или освободится место на элеваторе.
Упаковать в мешок
Первым решением для временного размещения зерна являются пластиковые рукава, о которых в Украине стало известно еще с 20 лет назад. Широкое применение они так и не получили, а зря, потому что к такому способу хранения часто прибегают и на современных элеваторах, например, таких агрохолдингов как «Мироновский хлебопродукт» или «Астарта», когда там также не хватает места для приемки зерна.
Собственно, пластиковый рукав подобен обычному мешку, но значительно больше по размерам - диаметр его может быть от 1,5 м, хотя чаще всего выпускается диаметром 2,7 м и длиной 30-90 м (по спецзаказу могут сделать и дольше). В зависимости от размера в пластиковом рукаве можно хранить 200-300 т зерна в течение от нескольких месяцев и до полутора лет. Длительному хранению способствует то, что в герметично упакованном мешке через некоторое время вследствие дыхания зерна и организмов постепенно исчезает кислород и образуется насыщенная углеродом газовая среда, предотвращает развитие вредных насекомых и грибов. Основным условием длительного хранения является упаковка сухого зерна: чем меньше в нем процент влаги, тем дольше может хранится зерно в мешке. Другой критический параметр - температура зерна при упаковывании и в течение срока хранения: чем она ниже, тем лучше выдерживает параметры качества. Впрочем, для непродолжительного хранения - до 3-4-х месяцев - в рукава можно закладывать даже влажное зерно, но в таком случае его состояние следует регулярно проверять. Также, для продления срока хранения в рукаве влажного зерна его время от времени проветривают через небольшие отверстия, которые прорезают в пленке, а затем заклеивают скотчем. Преимущество рукавов в том, что организовать хранение зерна в рукавах можно достаточно быстро, для этого не нужно никаких разрешений, а для их расположения пригодным будет любая выровненная и уплотненная площадка. Нередко рукава закладывают непосредственно в поле, но следует учитывать, что в непогоду к ним будет трудно добраться. Сами же рукава стойкие к атмосферным воздействиям, однако, их следует оберегать от огня, ибо любой пластик легковоспламеняющийся. И, конечно и от грызунов и крупных птиц, которые могут повредить оболочку. Еще одним преимуществом рукавов является их умеренная стоимость: тонна хранения в них обойдется в 10 долл. Впрочем, это только с учетом стоимости самого рукава, потому что грузить зерно в рукава и потом вынимать его следует специальной техникой, а она - что импортная, что отечественная - тоже стоит денег. Вероятно, технику можно на нужное время взять на прокат, но и это не бесплатно.
Закольцевать в бункер
Другой оперативный по организации и сравнительно недорогой по стоимости способ временного хранения зерна - сооружение металлических сборных бункеров. Такой бункер обычно представляет собой металлическое кольцо, внутрь которого засыпают зерно. Собственно, это один «этаж» силоса, устанавливаемый на легкий фундамент, пленку, в крайнем случае - непосредственно на почву и сверху накрывают водонепроницаемой пленкой. Такой бункер можно изготовить самому из металлических панелей и собрать в течение рабочего дня, тогда он обойдется практически по цене использованных материалов. Преимущество такого хранилища перед рукавом заключается в том, что его после использования можно разобрать и хранить до возникновения следующей потребности в нем.
Бункер не обязательно изготавливать самому: можно приобрести уже готовый вариант, которые предлагают немало частных предприятий к примеру ООО «АЗОВАГРОСНАБ» http://www.azovagrosnab.com.ua/. Впрочем, до последнего времени подобных конструкций от крупных производителей элеваторного оборудования на украинском рынке не было. Однако в прошлом году компания «Креатив-Агромаш» с Кропивницкого предложила сельхозпроизводителям быстро собирающиеся зернохранилища шатрового типа «по канадской технологии», в которых можно хранить зерно в течение 8-10 месяцев без потери качества. Ограничение только одно: во время закладки зерна его влажность не должна превышать 15%. Вместимость быстро сборных кольцевых зернохранилищ упомянутой компании составляет от 500 до 3 тыс. тонн при ширине бункера от 6 до 3О м, высоты зерновой насыпи - 5-6 м. Зернохранилища для длительного хранения зерна обустраивают системой контроля температуры (термоподвески) с переносным контроллером, системой активной вентиляции, позволяет подсушивать зерно. Зимой извне нагнетается воздух, который охлаждает зерновую массу до температур около нуля, при которых жизнедеятельность насекомых прекращается. Однако можно выбрать хранилище в минимальной комплектации (без вентиляции и термометрии), которые быстро размешиваются в поле на ровной площадке. На дно укладывается надежная гидроизоляционная подложка, сверху с помощью мачты и опорного кольца зерно покрывают другим водонепроницаемым полотнищем, которое крепят к бункеру деревянной рейкой и шурупами.
Во все подобные бункеры зерно загружают шнековыми или ленточными транспортерами, а выгружают - вакуумными перегружателями или конвейерами. При необходимости полной выгрузки зерна можно разбирать часть стальных колец и применять погрузчики.
Погрузить в ангар
Еще одним эконом – вариантом, как для кратковременного, так и длительного хранения зерна является быстровозводимые металлические ангары, которые по конструкции делятся на два основных типа - бескаркасные, для строительства которых используются только изогнутые листы металла, соединенные между собой чаще всего методом вальцовки; и каркасные, для которых сначала возводят металлический каркас, который в дальнейшем обшивают теми же металлическими листами или другим материалом – сэндвич - панелями, тентовой тканью и тому подобное. Оба типа ангаров довольно широко применяют для строительства зернохранилищ, ибо, несмотря на отдельные разногласия и ограничения, они имеют свои преимущества. Пожалуй, самая главная из них - невысокая стоимость, если сравнить со стационарными силосами. Так, стоимость бескаркасного ангара составляет 20-25 долл. в пересчете на тонну хранения, а каркасного не превышает 30-35 долл. Второе преимущество - скорость монтажа в зависимости от объема хранения на строительство бескаркасного ангара нужны неделю-две, а для каркасного с учетом времени на изготовление собственно каркаса и панелей покрытия - до одного месяца. К тому же, если для изготовления бескаркасного ангара целесообразно приглашать специализированную компанию, потому что для формирования ленточного полотна и его вальцовки нужна соответствующая техника, то монтаж каркасного хранилища, согласно его паспорту, даже небольшое хозяйство может сделать собственными силами. В ангарном хранилище, как и в любом напольном, можно одновременно хранить несколько различных культур, для чего достаточно разделить их между собой стенками - это его преимущество перед пластиковыми рукавами и сборными бункерами. Кроме того, после освобождения ангара или его части от зерна на освободившееся месте можно хранить сельхозинвентарь или, если позволяет площадь, даже колесную технику. Наконец, ангар можно разобрать и перенести на другое место или продать, правда, это касается только объектов на болтовых соединениях.
Несмотря на преимущества ангаров у них есть и свои недостатки. Так, бескаркасный ангар требует немало места: его ширина обычно вдвое больше высоты, и самые распространенные типоразмеры таких ангаров составляют 6 * 3, 8 * 4,10 х 5 и т. д. Вплоть до 20 х 10 м. Такой ангар может быть сколько угодно длинным, но строить его шире и выше уже не стоит из-за другого недостатка бескаркасных ангаров - полностью заполнить всю их полезную площадь зерном невозможно из-за того, что, несмотря на толщину металлического листа, используемого для строительства (от 0,8 до 3 мм), оболочка ангара (его стенки) не способна выдержать давление зерновой насыпи выше за 1-1,5 м. Частично эту проблему можно решить, построив вдоль сторон внутри ангара бетонные стенки, которые будут держать зерновую массу, но ради этого придется еще и пожертвовать частью полезной площади. Большее давление зернового вороха способны выдерживать каркасные ангары, в которых каркас выполняет функцию ребер жесткости, но и для них рекомендуют использовать бетонные блоки для строительства стен.
Впрочем, эти неудобства не является критическими, учитывая относительно небольшие объемы хранения зерна в ангарном хранилище, а также на то, что они не предназначены для частого вращения этого объема, то есть на постоянную загрузку - выгрузку зерна. Наличие в хозяйстве самоходного транспортера и зерно погрузочной машины вполне достаточно для того, чтобы уменьшить долю ручного труда и облегчить пользование ангаром.