Комбайн для уборки гороха
Комбайн для уборки гороха
Одной из наиболее трудоемких и затратных операций в технологии выращивания зеленого горошка есть уборка урожая. Этот сложное технологическое мероприятие на одном конкретном поле нужно выполнять максимально оперативно - в течение 2-3 дней. Оптимальные сроки проведения уборочных работ в южных регионах наступают в первой декаде июня.
Механизированный способ уборки заключается в сплошном скашивании зеленой массы с бобами и обмолоте этой массы на стационарных или передвижных горохо молотилках, которые устанавливают на полевых молотильных пунктах или на сырьевых площадках заводов, а также с помощью специальных комбайнов.
Сейчас существует два способа механизированной уборки овощного гороха: раздельный (два варианта) и прямое комбайнирование. По первому варианту предусмотрено скашивания гороха с образованием валков, подбора валков с погрузкой в транспортные средства и обмолот зеленой массы овощного гороха на стационарной молотилке. При условии применения косилок-погрузчиков первые две операции объединяются. Во втором варианте горох скашивают с укладкой в валок и последующей подборкой мобильной молотилкой с одновременным обмолотом.
Во время прямого комбайнирования проводится сбор зеленой массы и вымолачивание без предварительного скашивания и формирования валков. Современные горохо уборочные комбайны позволяют собирать урожай зеленого горошка с наименьшими его потерями и минимальными повреждениями.
Механизированный способ уборки заключается в сплошном скашивании зеленой массы с бобами и обмолоте этой массы на стационарных или передвижных горохо молотилках, которые устанавливают на полевых молотильных пунктах или на сырьевых площадках заводов, а также с помощью специальных комбайнов.
Сейчас существует два способа механизированной уборки овощного гороха: раздельный (два варианта) и прямое комбайнирование. По первому варианту предусмотрено скашивания гороха с образованием валков, подбора валков с погрузкой в транспортные средства и обмолот зеленой массы овощного гороха на стационарной молотилке. При условии применения косилок-погрузчиков первые две операции объединяются. Во втором варианте горох скашивают с укладкой в валок и последующей подборкой мобильной молотилкой с одновременным обмолотом.
Во время прямого комбайнирования проводится сбор зеленой массы и вымолачивание без предварительного скашивания и формирования валков. Современные горохо уборочные комбайны позволяют собирать урожай зеленого горошка с наименьшими его потерями и минимальными повреждениями.
Сбора стручков
На отечественном рынке сельхозтехники представлено прицепные и самоходные горохоуборочные комбайны различной мощности и производительности производства Ploeger, FMC Technologies Inc., PMC Harvesters Ltd и международной корпорации Охbо. Фирмы - производиели предлагают комбайны для уборки зеленых стручков и зеленых семян гороха(фото1).
Горохоуборочные комбайны для сбора стручков состоят из рамы, жатки, очистных и транспортировочных рабочих органов, бункера-накопителя, дизельного двигателя, шасси, механизмов привода, гидравлической и электрической системы, системы контроля технических и технологических параметров, кабины. Комбайны (в зависимости от модели) комплектуются дизельными двигателями мощностью 160-195 кВт, оснащаются двух- или трехосной ходовой системой с гидростатическим приводом на все колеса. Некоторые модели горохо уборочных комбайнов могут собирать различные культуры: для этого они комплектуются сменными рабочими устройствами для уборки бобовых, шпината и зелени.
На отечественном рынке сельхозтехники представлено прицепные и самоходные горохоуборочные комбайны различной мощности и производительности производства Ploeger, FMC Technologies Inc., PMC Harvesters Ltd и международной корпорации Охbо. Фирмы - производиели предлагают комбайны для уборки зеленых стручков и зеленых семян гороха(фото1).
Горохоуборочные комбайны для сбора стручков состоят из рамы, жатки, очистных и транспортировочных рабочих органов, бункера-накопителя, дизельного двигателя, шасси, механизмов привода, гидравлической и электрической системы, системы контроля технических и технологических параметров, кабины. Комбайны (в зависимости от модели) комплектуются дизельными двигателями мощностью 160-195 кВт, оснащаются двух- или трехосной ходовой системой с гидростатическим приводом на все колеса. Некоторые модели горохо уборочных комбайнов могут собирать различные культуры: для этого они комплектуются сменными рабочими устройствами для уборки бобовых, шпината и зелени.
Для сбора стручков гороха также применяют прицепные машины MAGDA 2 Weremczuk, BH 100 Oxbo, GB 100 ASA – LIFT, RF3 FONTANA и др.
MAGDA 2 (фото 2) - это двурядное прицепное техническое средство, укомплектовано одним барабаном с поперечной осью вращения (фото 2, 6). Масса машины -2,1 т, длина - 5,0 м, высота и ширина - примерно 2,4 м. Вместимость (грузоподъемность) бункера - 500 кг. Комбайн может агрегатироваться с тракторами мощностью не менее 55 кВт. Он состоит из рамы, опирающейся на два колеса и к которой крепятся основные механизмы и узлы: устройство отрыва стручков; основной транспортер, транспортер поперечный, наклонный конвейер, двухступенчатый блок очистки, состоящий из двух вентиляторов и контейнера для стручков. Котел оборудован автономной гидросистемой. Привод гидравлического насоса осуществляется от ВОМ трактора. Насос подает масло в гидравлические моторы, привода и перемещения отдельных рабочих органов комбайна. Выгрузка бункера осуществляется с помощью гидравлического подъемно-выгрузного устройства.
Корпорация Оxbo предлагает однострочный прицепной комбайн для сбора стручков бобовых культур модели ВН100 (фото 3). Он оснащен чисательным устройством, транспортерами и пневматической системой очистки с вентилятором. Задняя часть рамы оборудована платформой-площадкой для установления емкостей для сбора очищенных стручков (контейнеров, мешков, ящиков и т.п.). На платформе могут разместиться двое рабочих, которые производят смену тары или вручную удаляют примеси. Комбайн агрегатируется с тракторами мощностью более ЗО кВт. Чисальное устройство состоит из продольного очисального барабана с пружинными пальцами и направляющих пластин.Однорядный горохо уборочный комбайн с продольным чисальным барабаном, транспортерные ленты и пневматическую систему очистки модели СВ-100 производит Asa-Lift. Комбайн GВ-100 оснащен автономной гидросистемой и гидроприводом всех рабочих органов.
Для небольших хозяйств FONTANA производит горохо уборочный комбайн RFЗ (фото 4), который агрегатируется с тракторами мощностью более 18 кВт. Размеры машины: длина - 2,30 м, ширина - 1,90 м, высота - 1,30 м. Масса комбайна - 740 кг.
Cбор горошка
Для сбора семян зеленого горошка на рынке техники представлены комбайны РМС 979-СТ (РМС HarvEsters Ltd), ЕРD 538 и ЕPD 540 (Ploeger), ОХВО 2440 и ОХВО 6156 (ОХВО), SВ10000 (ВСМН manufactures) и др.
Эти комбайны для уборки зеленого горошка состоят из рамы, чисательной жатки, молотилки, продольных и поперечных транспортеров зеленой массы, боковых очищающих транспортеров, ленточного транспортера зерна, ковшового кольцевого элеватора, транспортера для выделения стручков, двух или более вентиляторов очистки зерна, бункера-накопителя, дизельного двигателя, шасси, механизмов привода, гидравлической и электрической системы, системы контроля технических и технологических параметров кабины.
Эти типы комбайнов оснащены молотилками планетарной конструкции, состоящие из внешнего барабана (цилиндрической решетки), внутри которого размещены четыре или пять битеров (один центральный, а остальные - планетарные). За один оборот внешнего барабана масса овощного гороха получает несколько ударов. Так, Ploeger укомплектован 4-битерною планетарной молотилкой (фото 6).
Для сбора семян зеленого горошка на рынке техники представлены комбайны РМС 979-СТ (РМС HarvEsters Ltd), ЕРD 538 и ЕPD 540 (Ploeger), ОХВО 2440 и ОХВО 6156 (ОХВО), SВ10000 (ВСМН manufactures) и др.
Эти комбайны для уборки зеленого горошка состоят из рамы, чисательной жатки, молотилки, продольных и поперечных транспортеров зеленой массы, боковых очищающих транспортеров, ленточного транспортера зерна, ковшового кольцевого элеватора, транспортера для выделения стручков, двух или более вентиляторов очистки зерна, бункера-накопителя, дизельного двигателя, шасси, механизмов привода, гидравлической и электрической системы, системы контроля технических и технологических параметров кабины.
Эти типы комбайнов оснащены молотилками планетарной конструкции, состоящие из внешнего барабана (цилиндрической решетки), внутри которого размещены четыре или пять битеров (один центральный, а остальные - планетарные). За один оборот внешнего барабана масса овощного гороха получает несколько ударов. Так, Ploeger укомплектован 4-битерною планетарной молотилкой (фото 6).
Стручки подаются на обмолот в молотилку через входное отверстие (1). В молотилке стручки подвергаются воздействию лопастей центрального барабана (2), и затягиваются в промежуток между ним и цилиндрическим ситом (8). Обмолот стручков происходит в промежутке между внутренним барабаном и цилиндрическим ситом, вследствие разности скоростей вращения (внутренний барабан вращается в том же направлении, но с более высокой скоростью, чем цилиндрическое сито). Стручки разжимаются и перемещаются вдоль оси внутрь молотилки. Необмолоченные (не разжатые) стручки планетарными битерами (3) и (4) подаются на повторный обмолот центральным битером. Щетка (5) очищает поверхность сита от забиваний на всем его протяжении.
Выделенные семена гороха вместе с обломками стручков через сито падают на ленточные наклонные транспортера, на которых семена скатывается на транспортерную ленту (7), а легкие примеси выводятся из машины.
Лента центрального конвейера (7) транспортирует обмолоченный и частично очищенный продукт на ковшовый кольцевой элеватор. Лента может переключаться в реверсный режим в процессе мытья / очистки машины, и грязь непосредственно выводится через основное исходное окно.
В момент времени, когда обмолоченная продукция поступает с ленты центрального конвейера на ковшовый элеватор, мощный регулируемый вентилятор очистки, установленный на втягивание воздуха, поток которого обдувает семена очищая его на 80%.
С объемных ковшей ковшового элеватора семян с незначительным количеством примесей подается на ленту конвейера. Во время движения ленты технологический материал на нее попадает в зону действия второго регулируемого вентилятора, который служит для очистки продукции от отходов. Неоткрытые стручки возвращаются конвейерной лентой на молотильный барабан. Очищенные горошины падают на ленту на дно бункера, которая может перемещаться в обоих направлениях для его оптимальной загрузки. Лента разгрузки бункера сконструирована таким образом, чтобы обеспечить разгрузку бункера в движении без каких-либо потерь продукции.
Польскими учеными по результатам практических полевых испытаний и исследований установлено, что потери семян этих машин составляют 3,35-6,82%, количество поврежденных семян - 0,9-1,13%. Во время испытаний рабочая скорость движения составляла 1,7-2,3 км/ч, производительность выполнения технологического процесса - 0,54-0,8 га/час. Во время выполнения технологического процесса уборки зеленого горошка комбайн потребляет до 55,7 л/га. Затраты труда составляют более 1,5 чел.-ч/ га.
http://podshipnik-mo.ru/