Пресс - подборщик соломы

Пресс - подборщик соломы
Хороший пресс-подборщик сейчас пригодится в любом хозяйстве, даже если в нем не занимаются животноводством и не применяют альтернативное топливо. Времена нынче такие, что использование соломы становится все более актуальным: ею можно отапливать поме­щения, отдавать арендаторам за паи и т. д. Уборка соломы и сена - процесс в идеале мак­симально оперативный. Если речь идет о кормах, то их как можно быстрее нужно убрать, чтобы избежать излишнего увлажнения и загрязнения. Относительно соломы, то пресс-подборщик должен двигаться едва ли не сразу за комбайном. Ведь сзади дви­жется трактор с агрегатом для лущения стерни - эту опера­цию лучше произвести не позже, чем через четыре часа посте уборки урожая.
 
Очевидная выгода
Основные требования к пресс-подборщику в поле - продуктивность и надеж­ность. Он должен как можно более оперативно поглощать
пожнивные остатки, проду­цируя плотные объемные тюки. И при этом, разумеет­ся, не выходить из строя на протяжении всей уборочной кампании.
Однако скорость - это еще не все, агрегат должен прес­совать тюки нужного каче­ства: чтобы они не распада­лись и их содержимое могло бы долго сохранять свои свойства. Современный пресс-подборщик выдает идеально чистую измельчен­ную массу, позволяя избе­жать отбраковки части собранного материала. Спрессованная масса в тюках занимает в 2-3 раза меньший объем по сравне­нию с традиционными спо­собами хранения. То есть ее легче перегружать, перево­зить и хранить, а заодно и дешевле. Кроме того, тюки сена и соломы гораздо проще учитывать в хозяйстве. Однако такие агрегаты стоят недешево. Стартовая цена моделей известных произво­дителей - от $100 тыс., а высокопродуктивный пресс-подборщик обойдется зна­чительно дороже. Потому выбирать себе машину для заготовки сена и соломы нужно как можно более тща­тельно.
 
Тюки или рулоны?
Первый вопрос, который воз­никает при выборе модели пресс-подборщика: рулоны или тюки? Рулоны, конечно, выглядят более эстетично, но на сегодняшний день именно тюковые агрегаты выходят на первый план. Их преимуще­ство - компактность. Прямоугольники требуют намного меньше места и при транспортировке, и при хра­нении. С другой стороны, конструкция пресс-подборщиков, способных продуцировать тюки, сложнее по сравнению с рулонными агрегатами. И соответствен­но, может чаще выходить из строя. Вывод: обращайте вни­мание прежде всего на про­дуктивность агрегата, а выбор между тюками й рулонами производите, сообразуясь с особенностями хозяйства. В некоторых случаях, может, и не стоит переплачивать $50-60 тыс. ради того, чтобы компактнее сложить спрессо­ванную массу. И тем более во что бы то ни стало покупать «нафаршированное» чудо техники со сложной кон­струкцией, которое может выходить из строя едва ли не ежедневно.
Продуктивность пресс-подборщика зависит и от ско­рости работы, и от объема тюка или рулона. Современный агрегат может выдавать не менее ста тюков в час весом сотни килограм­мов каждый. Учитывая, что на 1 га пшеничного поля при­ходится в среднем 4 т соломы, то несложно подсчитать, агре­гат какой мощности необхо­дим в хозяйстве. В идеале воз­можности пресс-подборщика должны совпадать с реальны­ми потребностями хозяйства и продуктивностью работы комбайна. После нехитрых расчетов можно запустить оперативную технологиче­скую цепочку: комбайн - пресс-подборщик - дисковый лущильник.
 
На что следует обратить внимание при выборе пресс-подборщика
Начнем с колес, а конкретнее с количества осей. Большинство моделей в базе предлагаются в одноосном исполнении. Дополнительная пара колес может обойтись в лишние $10-15 тыс. Вторая ось крайне желательна в том случае, если агрегат нужно перемещать между полями на значительные расстояния: меньше тряска и дольше срок
безаварийной эксплуатации. Очень важно и качество обду­ва узловязателей. Во-первых, лишнее загрязнение не пой­дет на пользу ни одному механизму. А во-вторых, обдув защищает узловязатели от забивания. Если с этим что-то не так, то агрегат регу­лярно будет останавливаться посреди поля и стопорить всю работу. От попадания пыли и растительных остат­ков должен быть защищен и отсек с катушками шпагата. Не лишней также будет опция автоматической цен­трализованной смазки - это поможет сэкономить время и гарантирует, что процедура будет проведена качественно. Лучше всего, если узловязате­ли работают без постоянного контакта со шпагатом. В этом случае срок их нормальной эксплуатации будет дольше, по крайней мере, в 2-3 раза. Также здесь не помешает дат­чик, который сразу же сооб­щит о неисправности узловя­зателей. Это очень важно. Вспоминается разговор с про­давцом пресс-подборщиков известного бренда. - Продали агрегат в хозяй­ство. Буквально через пару дней звонят: что вы нам про­дали?! Пресс-подборщик остановился, узловязатели не работают. Я поехал разби­раться, оказалось, что узловя­затели «накрылись» не сразу. Механизаторы видели, что с пресс-подборщиком что-то не так, но махнули рукой и собирали до тех пор, пока не «ухайдакали», - рассказал он. Следовательно, с учетом чело­веческого фактора лишний датчик в конструкции пресс-подборщика не помешает. Не единожды говорилось и о том, что узловязатели обяза­тельно должны быть двойны­ми, что позволяет более надежно скреплять тюки и рулоны. В этом случае следует быть готовыми к серьезному перерасходу шпагата, ведь на один тюк его уходит пример­но 40-45 м. Кстати, желатель­но, чтобы одной заправки агрегата катушками со шпага­том хватало на целый рабо­чий день.
Важным критерием является скорость и износостойкость поршня. Поршень может делать по 50 ходов в минуту, и такая нагрузка требует высо­чайшей прочности узла. Желательно также, чтобы редукторы были усиленными не только на бумаге, но и на деле. Продуктивность агрега­та зависит и от диаметра маховика - чем он больше, тем лучше.
Если уж покупать высокопро­изводительную современную машину, то не стоит эконо­мить на дополнительных дат­чиках, которые отвечают за качество прессования. Эти устройства контролируют равномерность подачи расти­тельной массы в камеру, а также ее плотность и влаж­ность. Если что-то пойдет не так, датчики тут же сигнали­зируют об этом оператору и тот может принять необходимые .меры. Сразу нужно  определиться и с тем, какой измельчитель должен стоять на пресс-подборщике. Может оказаться, что он не способен резать солому нужной фрак­ции, тогда это повлечет за собой дополнительные траты.
тракторок.рф