Пресс - подборщик соломы
Пресс - подборщик соломы
Хороший пресс-подборщик сейчас пригодится в любом хозяйстве, даже если в нем не занимаются животноводством и не применяют альтернативное топливо. Времена нынче такие, что использование соломы становится все более актуальным: ею можно отапливать помещения, отдавать арендаторам за паи и т. д. Уборка соломы и сена - процесс в идеале максимально оперативный. Если речь идет о кормах, то их как можно быстрее нужно убрать, чтобы избежать излишнего увлажнения и загрязнения. Относительно соломы, то пресс-подборщик должен двигаться едва ли не сразу за комбайном. Ведь сзади движется трактор с агрегатом для лущения стерни - эту операцию лучше произвести не позже, чем через четыре часа посте уборки урожая.

Основные требования к пресс-подборщику в поле - продуктивность и надежность. Он должен как можно более оперативно поглощать
пожнивные остатки, продуцируя плотные объемные тюки. И при этом, разумеется, не выходить из строя на протяжении всей уборочной кампании.
Однако скорость - это еще не все, агрегат должен прессовать тюки нужного качества: чтобы они не распадались и их содержимое могло бы долго сохранять свои свойства. Современный пресс-подборщик выдает идеально чистую измельченную массу, позволяя избежать отбраковки части собранного материала. Спрессованная масса в тюках занимает в 2-3 раза меньший объем по сравнению с традиционными способами хранения. То есть ее легче перегружать, перевозить и хранить, а заодно и дешевле. Кроме того, тюки сена и соломы гораздо проще учитывать в хозяйстве. Однако такие агрегаты стоят недешево. Стартовая цена моделей известных производителей - от $100 тыс., а высокопродуктивный пресс-подборщик обойдется значительно дороже. Потому выбирать себе машину для заготовки сена и соломы нужно как можно более тщательно.
Тюки или рулоны?
Первый вопрос, который возникает при выборе модели пресс-подборщика: рулоны или тюки? Рулоны, конечно, выглядят более эстетично, но на сегодняшний день именно тюковые агрегаты выходят на первый план. Их преимущество - компактность. Прямоугольники требуют намного меньше места и при транспортировке, и при хранении. С другой стороны, конструкция пресс-подборщиков, способных продуцировать тюки, сложнее по сравнению с рулонными агрегатами. И соответственно, может чаще выходить из строя. Вывод: обращайте внимание прежде всего на продуктивность агрегата, а выбор между тюками й рулонами производите, сообразуясь с особенностями хозяйства. В некоторых случаях, может, и не стоит переплачивать $50-60 тыс. ради того, чтобы компактнее сложить спрессованную массу. И тем более во что бы то ни стало покупать «нафаршированное» чудо техники со сложной конструкцией, которое может выходить из строя едва ли не ежедневно.
Продуктивность пресс-подборщика зависит и от скорости работы, и от объема тюка или рулона. Современный агрегат может выдавать не менее ста тюков в час весом сотни килограммов каждый. Учитывая, что на 1 га пшеничного поля приходится в среднем 4 т соломы, то несложно подсчитать, агрегат какой мощности необходим в хозяйстве. В идеале возможности пресс-подборщика должны совпадать с реальными потребностями хозяйства и продуктивностью работы комбайна. После нехитрых расчетов можно запустить оперативную технологическую цепочку: комбайн - пресс-подборщик - дисковый лущильник.
На что следует обратить внимание при выборе пресс-подборщика
Начнем с колес, а конкретнее с количества осей. Большинство моделей в базе предлагаются в одноосном исполнении. Дополнительная пара колес может обойтись в лишние $10-15 тыс. Вторая ось крайне желательна в том случае, если агрегат нужно перемещать между полями на значительные расстояния: меньше тряска и дольше срок
безаварийной эксплуатации. Очень важно и качество обдува узловязателей. Во-первых, лишнее загрязнение не пойдет на пользу ни одному механизму. А во-вторых, обдув защищает узловязатели от забивания. Если с этим что-то не так, то агрегат регулярно будет останавливаться посреди поля и стопорить всю работу. От попадания пыли и растительных остатков должен быть защищен и отсек с катушками шпагата. Не лишней также будет опция автоматической централизованной смазки - это поможет сэкономить время и гарантирует, что процедура будет проведена качественно. Лучше всего, если узловязатели работают без постоянного контакта со шпагатом. В этом случае срок их нормальной эксплуатации будет дольше, по крайней мере, в 2-3 раза. Также здесь не помешает датчик, который сразу же сообщит о неисправности узловязателей. Это очень важно. Вспоминается разговор с продавцом пресс-подборщиков известного бренда. - Продали агрегат в хозяйство. Буквально через пару дней звонят: что вы нам продали?! Пресс-подборщик остановился, узловязатели не работают. Я поехал разбираться, оказалось, что узловязатели «накрылись» не сразу. Механизаторы видели, что с пресс-подборщиком что-то не так, но махнули рукой и собирали до тех пор, пока не «ухайдакали», - рассказал он. Следовательно, с учетом человеческого фактора лишний датчик в конструкции пресс-подборщика не помешает. Не единожды говорилось и о том, что узловязатели обязательно должны быть двойными, что позволяет более надежно скреплять тюки и рулоны. В этом случае следует быть готовыми к серьезному перерасходу шпагата, ведь на один тюк его уходит примерно 40-45 м. Кстати, желательно, чтобы одной заправки агрегата катушками со шпагатом хватало на целый рабочий день.
Важным критерием является скорость и износостойкость поршня. Поршень может делать по 50 ходов в минуту, и такая нагрузка требует высочайшей прочности узла. Желательно также, чтобы редукторы были усиленными не только на бумаге, но и на деле. Продуктивность агрегата зависит и от диаметра маховика - чем он больше, тем лучше.
Если уж покупать высокопроизводительную современную машину, то не стоит экономить на дополнительных датчиках, которые отвечают за качество прессования. Эти устройства контролируют равномерность подачи растительной массы в камеру, а также ее плотность и влажность. Если что-то пойдет не так, датчики тут же сигнализируют об этом оператору и тот может принять необходимые .меры. Сразу нужно определиться и с тем, какой измельчитель должен стоять на пресс-подборщике. Может оказаться, что он не способен резать солому нужной фракции, тогда это повлечет за собой дополнительные траты.
тракторок.рф