Разбрасыватели минеральных удобрений
Разбрасыватели минеральных удобрений
Минеральные удобрения - основа повышения количества и качества сельскохозяйственной продукции. При целесообразном использовании они улучшают плодородие почв, поддерживают положительный баланс биогенных элементов и гумуса. Около 50% общего урожая получают благодаря внесению удобрений. Правильное применение позволяет создавать положительный баланс питательных веществ в земледелии.
На рынке сейчас представлено широкое разнообразие разбрасывателей минеральных удобрений как зарубежного производства, так и отечественного. Объясняется это, прежде всего, универсальностью агрегата, благодаря переориентации диска обеспечивает высокое качество внесения минеральных удобрений и высокие показатели по ширине разбрасывания. Неравномерность внесения удобрений приводит к созреванию растений в разные сроки, вызывает снижение урожая и ухудшению его качества.
На рынке сейчас представлено широкое разнообразие разбрасывателей минеральных удобрений как зарубежного производства, так и отечественного. Объясняется это, прежде всего, универсальностью агрегата, благодаря переориентации диска обеспечивает высокое качество внесения минеральных удобрений и высокие показатели по ширине разбрасывания. Неравномерность внесения удобрений приводит к созреванию растений в разные сроки, вызывает снижение урожая и ухудшению его качества.
Основными показателями, характеризующими качество выполнения технологического процесса разбрасывания минудобрений, является равномерность поперечного их распределения, отклонение фактической нормы расхода от заданной и равномерность фактической нормы внесения. В соответствии с требованиями, которые гармонизированы с международными стандартами, эти показатели должны соответствовать определенным нормам. Рассмотрим их подробнее.
Равномерность поперечного распределения оценивается по коэффициенту вариации - относительной величиной, характеризующей колебания веса внесенных удобрений на единицу ширины захвата. Этот коэффициент вариации не должен превышать 15%. Это требование необходимо соблюдать всегда, кроме рассева удобрений по краю поля. Несоблюдение требований только на выполнении этой операции (по равномерности внесения удобрений) имеет разностороннее негативное влияние: снижение их эффективности, неодновременное созревания растений, ухудшение качества продукции, полеганию частей посевов, затрудненность сбора урожая, увеличение потерь, вред окружающей среде, загрязнения грунтовых вод .
Поэтому недаром ведущие производители современных разбрасывателей удобрений комплектуют их сопроводительной технологической документацией, в том числе таблицами, содержащими соответствующие значения для правильной настройки технологического процесса. Ряд ведущих фирм предоставляют индивидуальные рекомендации по настройкам, проводя определения физических свойств удобрений по каждой отдельной партии. Отклонению фактической нормы расхода (веса удобрений, поступающих из дозировочной системы за единицу времени) от установленной не должно превышать 15% при норме расхода до 25 кг/мин; 10 - за 25-150 кг/мин; 7,5% при норме расхода свыше 150 кг/мин. Равномерность фактической нормы расхода оценивают максимально допустимым отклонением от средней фактической нормы расхода, не должна превышать установленных значений. В частности, при норме расхода до 25 кг/мин. - 10%, за 25-150 - 7,5%, за более 150 кг/мин - 5%.
Одна из самых ответственных систем разбрасывателей минеральних удобрений - распределительная. Широкого использования в конструкциях машин получила система центробежного распределения, главным компонентом которого является вращающиеся диски. Большинство производителей оборудуют распределители двумя дисками, вращающимися со скоростью около 720-900 об./ мин (есть также вариант с одним распределительным диском).
Рассмотрим строение, качество работы и особенности некоторых разбрасывателей минеральных удобрений, которые агрегатируются с тракторами тягового класса 2 и 1,4 и представленных для пользователей на нашем рынке.
Равномерность поперечного распределения оценивается по коэффициенту вариации - относительной величиной, характеризующей колебания веса внесенных удобрений на единицу ширины захвата. Этот коэффициент вариации не должен превышать 15%. Это требование необходимо соблюдать всегда, кроме рассева удобрений по краю поля. Несоблюдение требований только на выполнении этой операции (по равномерности внесения удобрений) имеет разностороннее негативное влияние: снижение их эффективности, неодновременное созревания растений, ухудшение качества продукции, полеганию частей посевов, затрудненность сбора урожая, увеличение потерь, вред окружающей среде, загрязнения грунтовых вод .
Поэтому недаром ведущие производители современных разбрасывателей удобрений комплектуют их сопроводительной технологической документацией, в том числе таблицами, содержащими соответствующие значения для правильной настройки технологического процесса. Ряд ведущих фирм предоставляют индивидуальные рекомендации по настройкам, проводя определения физических свойств удобрений по каждой отдельной партии. Отклонению фактической нормы расхода (веса удобрений, поступающих из дозировочной системы за единицу времени) от установленной не должно превышать 15% при норме расхода до 25 кг/мин; 10 - за 25-150 кг/мин; 7,5% при норме расхода свыше 150 кг/мин. Равномерность фактической нормы расхода оценивают максимально допустимым отклонением от средней фактической нормы расхода, не должна превышать установленных значений. В частности, при норме расхода до 25 кг/мин. - 10%, за 25-150 - 7,5%, за более 150 кг/мин - 5%.
Одна из самых ответственных систем разбрасывателей минеральних удобрений - распределительная. Широкого использования в конструкциях машин получила система центробежного распределения, главным компонентом которого является вращающиеся диски. Большинство производителей оборудуют распределители двумя дисками, вращающимися со скоростью около 720-900 об./ мин (есть также вариант с одним распределительным диском).
Рассмотрим строение, качество работы и особенности некоторых разбрасывателей минеральных удобрений, которые агрегатируются с тракторами тягового класса 2 и 1,4 и представленных для пользователей на нашем рынке.
Разбрасыватель удобрений Bogballe модели М3W
Разбросные диски этой машины вращаются внутрь, в направлении друг к другу, распределяя удобрение на четыре зоны внесения. Разбрасыватели удобрений Bogballe оборудованы системой Kvadro. Она выполняет следующие функции: стандартное полевое разбрасывание по системе Тrend и окраинное разбрасывания (разбрасывания на краю поля), ручные калибровки и опорожнения бункера. Разбрасыватель оборудован системой для выполнения операции на краю поля - в разбрасыватели меняется лишь направление вращения дисков, которые, в свою очередь, могут создавать два индивидуальных покрытия удобрением относительно правой и левой сторон. Система обеспечивает идеальное внесения удобрения на краях и в середине поля, к тому же не требует снятия разбросных дисков во время калибровки и опорожнения бункера. Бункеры разбрасывателя оснащены сетками для задержания крупных комков и лишних частей. На дне бункеров размещено вращающиеся ворошилки для обеспечения равномерной подачи на рабочие органы разбрасывателя. Поверхности разбрасывателя и деталей, контактирующих с удобрениями, обработанные устойчивой к агрессивной среде краской. Разбросные лопатки изготовлены из высококачественной марганцевой стали.
Разбрасыватель минеральных удобрений Amazone ZA-M novis
Фирма Amazone использует систему Soft Ballistic System. Гранулы подаются непосредственно в центр распределительного диска. При частоте вращения дисков 720 об./мин система Amazone Soft Ballistic обеспечивает плавный центробежный разгон гранул. Даже те удобрения, гранулы которых достаточно хрупкие, сохраняют стабильное рассеяния, а послойный отбор гранул из бункера не создает воронкообразного эффекта в центре него. Бункер разбрасывателя металлический, окрашенный стойкой краской и дополнительно может комплектоваться специальными надставками дня увеличения объема. Разбрасыватель укомплектован устройством Limiter с дистанционным гидроуправлением для работы на краю поля.
Разбрасыватель минеральных удобрений Kverneland модели Ехаcta СL 1550L
Большинство производителей применяют плоские диски с размещенными на них разбросными лопатками, однако есть и другие конструкционные решения. Так, фирма Kverneland оборудует свои машины разбросными дисками с приемной камерой. Система СеnterFlow обеспечивает потоковою подачу удобрений не напрямую на лопатки, а в камеру, где они предварительно ускоряются и подаются на лопатки с определенной скоростью, что уменьшает измельчения гранул и, соответственно, неравномерность распределения удобрений. Каждый разбросной диск имеет по восемь лопаток, угол установки и длина которых определяют рабочую ширину внесения удобрений. Оба диска могут включаться в работу отдельно для внесения на половину рабочей ширины.
Агрегат оборудован электронной системой контроля работы ISOMatch GEOcontrol, которая отвечает за управление секциями: выполняет автоматическое отключение секций орудия; руководит процессом дозирования - автоматически регулирует производительность этого орудия; управляет информацией, поступающей из сенсорных датчиков (документация), то есть выполняет функции накопления данных, их обмена между различными специальными программами, выполняет работу по картам полей и ISOMatch GEOcontrol через USB/ флэш-карту.
Бункер разбрасывателя металлический, окрашенный стойкой к агрессивной среде краской. Верхняя часть выполнена в форме параллелепипеда, а нижняя напоминает форму двух срезанных пирамид. В бункере установлено перфорированное сито для предотвращения поступления на рабочие органы комков удобрений. Разбрасыватель оборудован системой для работы на краю поля Exact Line.
Разбрасыватель минеральных удобрений Rauch Axis 20.1
Фирма Rauch оборудует разбросные диски разбрасывателя удобрений Ахis дефлекторами AirFin во избежание соскальзывания потока удобрений с диска, а также направляющие потока Granusafe. Он состоит из: низкооборотной мешалки, тукопроводов - направляющих специальной конструкции и дефлекторов на дисках. Разбрасыватель оборудован системой прямого контроля потока удобрений DFC, что дает возможность изменять дозу удобрений с помощью специальной градуированной шкалы. Для работы на краю поля разбрасыватель оборудован дефлектором Теlimat. Разбрасыватель удобрений имеет следующие конструкционные составляющие: раму, бункер, разбросной аппарат, устройства для дозирования и установка ширины распределения удобрений, устройства для закрывания и открывания дозирующих отверстий, от рабочих органов, гидросистему. Бункер имеет пирамидальную форму изготовленную из металла и покрыто износостойким покрытием. Разбросной аппарат - двухдисковый, центробежного типа. На каждом из дисков установлено по две лопатки. К тому же на правом диске это короткие, определенным образом изогнутые лопатки Triboard 3D, которые используют для разбрасывания удобрений на краю поля - они приводятся в действие с помощью электропривода с пульта управления. Дозировочные устройства предназначены для бесступенчатого регулирования дозы внесения удобрений путем изменения размера выпускных окон. Они состоят из заслонок, рычагов и шкал. Устройства для ширины распределения удобрений работают по принципу изменения точки их падения на диски.