Вентиляторные опрыскиватели для сада
Вентиляторные опрыскиватели для сада
Несмотря на широкое разнообразие торговых марок, вентиляторные садовые опрыскиватели отличаются между собой лишь конструкциями вентиляторно-распылительных устройств.
Вентиляторное пыльное устройство служит для создания воздушного потока, с помощью которого рабочая жидкость в виде капель транспортируется на обрабатываемые насаждения (фото 1, 2).
Вентиляторное пыльное устройство служит для создания воздушного потока, с помощью которого рабочая жидкость в виде капель транспортируется на обрабатываемые насаждения (фото 1, 2).
Конструкция вентиляторного устройства должна соответствовать виду насаждений и фазе их развития (объема листового аппарата), высоте и схеме посадки. Вентиляторное устройство можно дооборудовать различными типами приставок, диффузоров и других орудий, которые направляют воздушный поток (фото 3).
Тип вентиляторного устройства выбирают в зависимости от высоты насаждений. Так, бельгийская фирма «AB Bamps» применила в конструкции вентиляторного опрыскивателя «BAB Turblow 1500 L» два вентиляторных устройства, расположенных на разной высоте (фото 4). Такое техническое решение позволяет осуществить качественную обработку нижнего и верхнего ярусов фруктовых деревьев.В конструкции всех современных вентиляторных опрыскивателей
вариация угла атаки лопастей вентилятора и ступенчатый механизм изменения скорости вращения вентилятора. Это позволяет изменять скорость подачи воздуха в зависимости от типа сада и условий осуществления обработки.
Предотвращает потерю
При обработке сада вентиляторными опрыскивателями рабочая жидкость попадает также и за пределы кроны и оседает на почву - в зависимости от степени развития листового аппарата потери рабочего раствора могут достигать 30-90%.
Максимальными потери есть весной, с нарастанием лиственной массы они сокращаются. Агрономы учитывают это и увеличивают норму внесения рабочего раствора на единицу площади.
Однако увеличение норм внесения ухудшает экологическую ситуацию в местах обработки, поэтому санитарные правила запрещают выполнение химической обработки садов и виноградников на расстоянии ближе 500 м от населенных пунктов.
Несмотря на это, для уменьшения расхода рабочей жидкости и для более точного ее внесения в конструкциях современных вентиляторных распылительных устройств применяют гибкие воздуховоды, которыми можно направить воздушный поток циркулярных головок (через дефлекторы). Направление движения воздуха можно регулировать изменением угла положения дефлекторов. С помощью гибких воздуховодов распылительные головки можно перемещать в зависимости от высоты насаждений. Такое решение применено в конструкции вентиляторных опрыскивателей «Sleza 1000 Millenium» (производитель - «Pilmet», Польша) и «Rafal» (производитель - «Саffini», Италия) (фото 5,6).
При обработке сада вентиляторными опрыскивателями рабочая жидкость попадает также и за пределы кроны и оседает на почву - в зависимости от степени развития листового аппарата потери рабочего раствора могут достигать 30-90%.
Максимальными потери есть весной, с нарастанием лиственной массы они сокращаются. Агрономы учитывают это и увеличивают норму внесения рабочего раствора на единицу площади.
Однако увеличение норм внесения ухудшает экологическую ситуацию в местах обработки, поэтому санитарные правила запрещают выполнение химической обработки садов и виноградников на расстоянии ближе 500 м от населенных пунктов.
Несмотря на это, для уменьшения расхода рабочей жидкости и для более точного ее внесения в конструкциях современных вентиляторных распылительных устройств применяют гибкие воздуховоды, которыми можно направить воздушный поток циркулярных головок (через дефлекторы). Направление движения воздуха можно регулировать изменением угла положения дефлекторов. С помощью гибких воздуховодов распылительные головки можно перемещать в зависимости от высоты насаждений. Такое решение применено в конструкции вентиляторных опрыскивателей «Sleza 1000 Millenium» (производитель - «Pilmet», Польша) и «Rafal» (производитель - «Саffini», Италия) (фото 5,6).
Другая конструкция вентиляторного пильного устройства использована в опрыскиватели марки «Vicar» производства Германии. В этом опрыскиватели воздушный поток, создаваемый вентилятором, подается и распределяется по четырем металлических воздуховодах, на концах которых расположены диффузоры конической формы. Через эти диффузоры рабочая жидкость направляется на нижний и верхний ярусы насаждений (фото 7). Направление движения воздуха может регулироваться изменением угла положения диффузоров.По качеству работы современные вентиляторные опрыскиватели в целом удовлетворяют требования к химической защиты сада. В частности, испытания вентиляторных опрыскивателей (марки «Evolution», «Mercury», «BAB Turblow», «Sleza Millenium», «SLV») доказали, что такие показатели, как неравномерность распределения рабочей жидкости по высоте насаждений и плотность покрытия каплями верхней и нижней сторон листа составляют 5,8-35,6% и 84-100% соответственно.
По ряду технических и технологических факторов, а также с учетом санитарных требований применения вентиляторных опрыскивателей возможно лишь в утренние и вечерние часы при безветренной погоде.
Туннельные опрыскивателиСущественно повысить качество обработки и уменьшить потери рабочего раствора позволяет использование опрыскивателей камерного типа, которые также называют туннельными опрыскивателями.
Опрыскиватели такого типа представляют собой прицепную или навесную машину, которая вносит защитные препараты методом малообъемных опрыскиваний в закрытой камере. Опрыскиватели могут иметь одну или две камеры для обработки одного или двух строк насаждений соответственно.
Рабочая камера однокамерного опрыскивателя «Lipco», Германия (фото 8), состоит из двух вертикальных стенок, расположенных друг против друга. В верхней части камеры находится эластичное полотно, которое вместе со стенками образует тоннель. С внешней стороны камера обшита полиэтиленовыми щитками. Внутренние стенки камеры разбиты на три части в виде рельефных перегородок.
В первой трети перегородок каждой стенки тоннеля расположен коллектор с распылителями и система принудительного распределения потока воздуха, создаваемого с помощью турбины.Турбины движет гидравлический двигатель. Регулировка ширины рабочей камеры тоннеля осуществляется с помощью гидроцилиндра, расположенного сверху камеры. При этом верхнее эластичное полотно наматывается (разматывается) на валики. Высота рабочей камеры регулируется винтовым механизмом. Для обеспечения герметичности рабочей камеры тоннеля в ее передней и задней частях установлены уплотнители.
В нижней части каждой стенки рабочей камеры расположены отстойники системы рециркуляции рабочей жидкости, которые оборудованы инжекторами для ее повторного использования.
Технологический процесс опрыскивания заключается в следующем: рабочая жидкость подается из бака к коллекторам с распылителями. В камере размещены вертикально два коллектора с набором из восьми распылителей на каждом.
За коллектором встроенные турбины (воздуходувки), которая расположена так, чтобы всасывающая сторона одной турбины была напротив стороны мокатка - воздух всасывается турбиной из туннеля и снова туда выдувается. Во время движения агрегата рабочая камера перемещается вдоль линии ряда деревьев.
Во время пребывания дерева в камере оно подвергается обработке рабочей жидкостью, распыляется. Остатки рабочей жидкости стекают по перегородкам стенок камеры в отстойник и через инжектор и фильтр подаются снова в бак.
Подобная конструкция камерного опрыскивателя (одно- и двотунельного) была разработана и изготовлена учеными Южного филиала Крымского агротехнологического университета вместе со специалистами научно-производственного сельскохозяйственного предприятия «Наука», г.. Симферополь (фото 9).
Испытания показали, что во время работы опрыскивателей такого типа более 70% рабочей жидкости возвращается на регенерацию, то есть опять в рабочую емкость, и повторно используется для опрыскивания. Плотность покрытия каплями листьев составляет 92,8-100%. При этом исключаются потери рабочей жидкости не только из-за оседания на грунт, а также и на снос ветром и испарения. Покрытие рабочей жидкостью листовой массы было получено равномерное, независимо от яруса и зоны обработки. Общие потери препарата составляли около 3%. Кроме других преимуществ, применение опрыскивателей туннельного типа позволяет проводить опрыскивание с большей плотностью рабочей жидкости и с меньшей неравномерностью ее распределения по зонам и ярусами кроны.Конструкция тоннеля предусматривает возможность его регулировки по ширине и высоте, что позволяет приспосабливаться к саду с различными характеристиками кроны деревьев.
К недостаткам камерных опрыскивателей можно отнести их большую стоимость, а также меньшую производительность по сравнению с вентиляторными опрыскивателями
магазин тракторов